コンサルティングから金型の設計・制作、製造・納品までの一貫体制
限界に挑み続ける技術陣と最新鋭マシーンが「満足」を提供
2週間で試作・量産化を可能にした柔軟な機動力
90余年にわたって蓄積してきた鍛造技術をもとに、部品製造のコンサルティングから金型の設計・製作、部品の製造・納品までの一貫受注体制を確立。品質や納期など、現状に満足できない顧客の悩みを、小倉鉄工の柔軟な機動力で解決します。 小倉鉄工の技術者たちは常に「技術の限界」「現場の常識」に挑み続けています。
厳しい納期、コストを提示された場合でも、顧客との綿密な技術打ち合わせ、社内での度重なる検討会、テストなどを繰り返しご要望にお応えしています。
ボルトフォーマー
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- 3ダイス転造盤
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- 転造作業
技術力と経験の差が品質を決める冷間鍛造
冷間鍛造とは、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属などの素材を、金型を用いて常温で塑性加工する技術です。必要最小限の材料で製造可能で、精度が高く無駄が生じないため、高いコストパフォーマンスも、廃棄物もゼロで環境に優しい技術として各方面からの関心を集めています。
冷間鍛造の最も優れている点の一つは、ハイスピードで素材を成型できることです。しかも、切削などの後工程を最小限に抑えられるため、コストと納期面でも威力を発揮します。 小倉鉄工は、長年蓄積してきた技術力と経験をもとに製造設備も自社開発でライン化するなど、高精度部品の生産に挑戦し続けています。
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- ロボット付きNC旋盤
主要生産設備
フォーマー
ＳＦ３５０-６（６段パーツフォーマー） １台
ＢＰ４６０ｓ（４段ボルトフォーマー）２台
リヘッダー ４台
プレス
６３０ｔプレス（３軸自動 ３ｓｔ） １台
６３０ｔプレス（３軸自動） １台
３００ｔロングプレス １台
２００ｔロングプレス １台
４００ｔプレス（２軸自動） １台
４００ｔプレス １台
３００ｔプレス １台
２００ｔプレス １台
１００ｔプレス １台
加工機
NC旋盤 （高松機械製） １０台
６ｔ転造盤 5台
１５ｔ転造盤 １台
３ダイス転造盤 1台
自動転造ライン ２ライン
３ダイス自動転造ライン ２ライン
単能盤 ４台
切断機
アマダ製 ３台
前処理?
ショットブラストマシン １台
精密測定器
コントレーサー １台
画像検査測定器 １台
硬度計 １台
